SIS安全儀表系統甲醛生產裝置SIS安全儀表系統氧化工段安全功能回路簡述

3.1.1 5萬噸/年甲醛生產裝置氧化工段自控設備配置

本方案設計在R2201氧化爐上安裝一體化溫度變送器TZT2201ABC，在E2101甲醇蒸發器上安裝差壓液位變送器LZT2201，在V2202分汽包上安裝差壓液位變送器LZT2202。

本方案設計在E2101甲醇蒸發器甲醇進料管線上安裝氣動切斷閥XZV2101，C2101羅茨風機控制信號直接引至安全儀表系統。

3.1.2 5萬噸/年甲醛生產裝置氧化工段聯鎖邏輯功能

R2201氧化爐溫度信號直接引至安全儀表系統，實現溫度參數的顯示、記錄、高限和高高限報警，以及高高限聯鎖C2101羅茨風機停車、E2101甲醇蒸發器甲醇進料切斷閥關閉。

V2202分汽包液位信號直接引至安全儀表系統，實現液位參數的顯示、記錄、低限和低低限報警，以及低低限聯鎖C2101羅茨風機停車、E2101甲醇蒸發器甲醇進料切斷閥關閉。

E2101甲醇蒸發器液位信號直接引至安全儀表系統，實現液位參數的顯示、記錄、低限和低低限報警，以及低低限聯鎖C2101羅茨風機停車。

3.2 5萬噸/年甲醛生產裝置罐區安全功能回路簡述

3.2.1 5萬噸/年甲醛生產裝置罐區自控設備配置

本方案設計在V1101甲醇儲罐上安裝差壓液位變送器LZT1101，在V1101甲醇儲罐進料管線上安裝氣動切斷閥LZV1101，在V1101甲醇儲罐出料管線上安裝氣動切斷閥XZV1101。

本方案設計在V1201A甲醇計量罐上安裝差壓液位變送器LZT1201A，在V1201A甲醇計量罐進料管線上安裝氣動切斷閥LZV1201A，在V1201A甲醇計量罐出料管線上安裝氣動切斷閥XZV1201A。

本方案設計在V1201B甲醇計量罐上安裝差壓液位變送器LZT1201B，在V1201B甲醇計量罐進料管線上安裝氣動切斷閥LZV1201B，在V1201B甲醇計量罐出料管線上安裝氣動切斷閥XZV1201B。

本方案設計P1101甲醇卸料泵、P1101甲醇卸料泵、P1201甲醇上料泵。

3.2.2 5萬噸/年甲醛生產裝置罐區聯鎖邏輯功能

V1101甲醇儲罐液位信號直接引至安全儀表系統，實現液位參數的顯示、記錄、高限和高高限報警，以及高高限聯鎖V1101甲醇儲罐進料切斷閥關閉、P1101甲醇卸料泵和P1102甲醇卸料泵停車。

V1101甲醇儲罐液位信號直接引至安全儀表系統，實現液位參數的顯示、記錄、低限和低低限報警，以及高高限聯鎖V1101甲醇儲罐出料切斷閥關閉、P1102甲醇卸料泵停車。

V1201A甲醇計量罐液位信號直接引至安全儀表系統，實現液位參數的顯示、記錄、高限和高高限報警，以及高高限聯鎖V1201A甲醇計量罐進料切斷閥關閉、P1102甲醇卸料泵停車。

V1201A甲醇計量罐液位信號直接引至安全儀表系統，實現液位參數的顯示、記錄、低限和低低限報警，以及高高限聯鎖V1201A甲醇計量罐出料切斷閥關閉、P1201甲醇上料泵停車。

V1201B甲醇計量罐液位信號直接引至安全儀表系統，實現液位參數的顯示、記錄、高限和高高限報警，以及高高限聯鎖V1201B甲醇計量罐進料切斷閥關閉、P1102甲醇卸料泵停車。

V1201B甲醇計量罐液位信號直接引至安全儀表系統，實現液位參數的顯示、記錄、低限和低低限報警，以及高高限聯鎖V1201B甲醇計量罐出料切斷閥關閉、P1201甲醇上料泵停車。

4.自控設備選型

4.1 選型原則

本項目所用儀表在滿足工藝過程檢測和控制的前提下，選用技術先進，質量可靠，便于維護檢修且具有合理性能價格比的儀表。儀表選用電子式，防爆等級不低于ExdIICT4，防護等級不低于IP65，并且安全儀表系統選用的所有測量儀表、自控閥和邏輯運算系統完全獨立于基本過程控制系統，硬件至少具備SIL2以上等級認證證書，軟件至少具備SIL3以上等級認證證書。

4.2 儀表選型

溫度儀表：溫度檢測采用一體化溫度變送器，一般環境下接液材質選用304不銹鋼，腐蝕環境下接液材質選用304不銹鋼包PTFE，防爆等級不低于ExdIICT4，防護等級不低于IP65，具備AK4或SIL2以上等級認證。

液位儀表：液位檢測采用遠傳液位變送器，一般環境下接液材質選用316L不銹鋼，腐蝕環境下接液材質選用鉭合金，防爆等級不低于ExdIICT4，防護等級不低于IP65，具備AK4或SIL2以上等級認證。

閥門：切斷閥選用氣動切斷球閥，一般環境下接液材質選用304不銹鋼，腐蝕環境下接液材質選用304襯PTFE，防爆等級不低于ExdIICT4，防護等級不低于IP65，具備AK4或SIL2以上等級認證。

控制系統：安全儀表系統采用SIS系統，具備AK5或SIL3以上等級認證證書。SIS系統具有在線診斷、報警、自動切換及維修。SIS系統具有完善的硬件、軟件故障診斷及自我診斷功能，自動記錄故障報警并能提示維護人員進行維護。

 

5.安全儀表系統配套公用工程

5.1 安全儀表系統供電電源

安全儀表系統供電配置為一級供電負荷（雙電源），并且在此基礎之上配置安全儀表系統專用UPS供電電源，保證斷電后30min不間斷供電。

安全儀表系統供電指標如下：

1）UPS容量

6KVA

2）交流電源

電壓: 220V士10%；

頻率: 50士1Hz；

波形失真率: 小于10%。

3）直流電源(直流電源箱或直流穩壓電源提供)

電壓:  24士1V；

紋波電壓: 小于5%；

交流分量(有效值)：小于100mV；

4）電源瞬斷時間應小于用電設備的允許電源瞬斷時間；

5）電壓瞬間跌落：小于20%。

5.2 安全儀表系統供氣氣源

安全儀表系統供氣配置獨立專用氣源，并確保氣源中斷能持續供氣30min。

用量：20Nm3/h，進裝置壓力不低于0.6MPa（G）。

氣源質量要求：

露點：操作壓力下低于-30℃。

含塵：粒徑＜3μm，含塵量＜1mg/m3。

含油：＜1ppm（W）

5.3 安全儀表系統接地

安全儀表系統接地與電氣系統接地共用接地系統。安全儀表系統接地采用等電位接地方式，安全儀表系統側設有工作接地和安全接地兩個匯流條，匯總后用兩根接地電纜與電氣的接地網絡連接。接地電阻不大于1歐姆。

現場盤、儀表電纜橋架、儀表設備和儀表密封接頭的儀表安全接地在現場通過框架直接與電氣接地網連接。